日前，公司恒運(yùn)建科自主研發(fā)的“高性能頁巖陶?；炷良捌漕A(yù)制保溫裝飾一體化輕質(zhì)墻體研發(fā)及應(yīng)用”科技成果，成功通過湖南省科學(xué)技術(shù)廳的評審，獲科技成果登記證書。這是繼“共軸承插型預(yù)制一體化衛(wèi)生間”技術(shù)后，公司在綠色建筑與裝配式技術(shù)領(lǐng)域取得的又一重大突破，為新型建筑工業(yè)化與低碳轉(zhuǎn)型提供全新解決方案。

破解傳統(tǒng)陶?；炷岭y題

傳統(tǒng)陶粒混凝土普遍存在原材料質(zhì)量不穩(wěn)定、陶粒筒壓強(qiáng)度不高、顆粒級配不合理、陶?；炷翝仓^程容易出現(xiàn)上浮離析、強(qiáng)度等級低等難題，恒運(yùn)建科技術(shù)團(tuán)隊針對以上問題，優(yōu)化了全輕頁巖陶?；炷僚浜媳龋_發(fā)了高效外加劑，提出了全輕頁巖陶粒混凝土制備工藝。

技術(shù)團(tuán)隊歷時4年采用多種方法對頁巖陶?；炷粱玖W(xué)性能、彈性模量、收縮徐變性能、混凝土與鋼筋粘結(jié)性能、新舊界面抗拉抗剪性能、抗?jié)B性能、抗碳化性能、抗凍性能、抗氯離子滲透性能、抗腐蝕性能、熱工性能進(jìn)行了系統(tǒng)性的測試工作，保證頁巖陶粒混凝土的各項指標(biāo)均優(yōu)于普通混凝土。

實(shí)現(xiàn)“智造+裝配”一體化

恒運(yùn)建科技術(shù)團(tuán)隊首創(chuàng)高性能頁巖陶粒混凝土“結(jié)構(gòu)——保溫——裝飾同步預(yù)制”的工業(yè)化生產(chǎn)模式，依托智能化生產(chǎn)線，將墻體結(jié)構(gòu)層、保溫層、裝飾面層一次性成型，實(shí)現(xiàn)效率和質(zhì)量兩大飛躍。

效率提升：預(yù)制墻體模塊化率達(dá)80%，整體施工周期壓縮50%，人力成本降低30%。

質(zhì)量可控：工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)規(guī)避了傳統(tǒng)現(xiàn)澆施工的溫濕度依賴性與人工誤差，建筑壽命延長20年以上。

驅(qū)動綠色建筑規(guī)模化落地

基于頁巖陶?；炷痢拜p質(zhì)+高強(qiáng)+保溫裝飾一體化”的特性，該項技術(shù)精準(zhǔn)解決了裝配式建筑外墻自重大、二次裝飾繁瑣等痛點(diǎn)，已成功應(yīng)用于“建工?司南”“恒運(yùn)建科全裝配式美宅”等示范項目，實(shí)現(xiàn)“七天一層樓”的裝配速度，獲開發(fā)商與用戶雙重認(rèn)可。

“高性能頁巖陶粒混凝土及其預(yù)制保溫裝飾一體化輕質(zhì)墻體研發(fā)及應(yīng)用”技術(shù)契合國家《“十四五”建筑節(jié)能與綠色建筑發(fā)展規(guī)劃》要求，為超低能耗建筑、近零能耗建筑提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐，助力城鄉(xiāng)建設(shè)綠色轉(zhuǎn)型。

該技術(shù)成果以其輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫裝飾一體化的特性，降低建筑全生命周期能耗與碳排放，為落實(shí)國家“雙碳”目標(biāo)提供了可復(fù)制的技術(shù)路徑。恒運(yùn)建科將持續(xù)深化該技術(shù)在綠色建筑領(lǐng)域的應(yīng)用，通過完善標(biāo)準(zhǔn)化施工體系、拓展多場景適配方案，在公共建筑、鄉(xiāng)村振興等領(lǐng)域打造標(biāo)桿項目，形成示范效應(yīng)，為公司提升工程品質(zhì)、增強(qiáng)市場競爭力提供切實(shí)支撐，助力建筑行業(yè)向工業(yè)化、智能化方向穩(wěn)步升級。